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焊接烟尘如何处理才能达到环保要求的排放标准

焊接烟尘如何处理才能达到环保要求的排放标准,在工业生产过程中,焊接工艺无处不在,应用广泛。我们知道,在焊接时产生的烟雾中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘,这些物质吞噬着工人的身体,使工人患上尘肺病、肺癌、恶性肿瘤、哮喘等职业病。

现在越来越多企业对焊接烟尘重视起来,并加以治理。但是船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业,由于工件巨大,不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所,称之为高大厂房。高大厂房如此之多,但由于高大厂房的特性,使得焊烟治理尤其困难!

高大焊接厂房具有以下共同特征:

1.跨距大,厂房高。跨距通常有18m、24m,甚至达30m,厂房高度通常高于10m,甚至达30m。

2.焊接工位多,焊接工件大,条形焊缝、环形焊缝多且长,焊接烟尘量大。3.辅助设备占用空间大,各种管线布满车间。

4.厂房内安装有天车,也有厂房装有双层天车,用于搬运物件。

5.春秋和夏季通常通过开门、开窗方式来排除焊接烟尘。北方地区车间送暖气,车间相对封闭。

高大厂房焊接烟尘治理要解决的主要问题1.室内烟尘浓度过高对人体健康带来的危害

焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上。碳钢CO2/MAG焊过程中的有害烟尘主要有Fe2O3、SiO2、MnO等,铝合金MIG焊接过程中的主要烟尘成分为Al2O3颗粒,焊接过程中还会产生一些有害气体,如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

工人长期在焊接烟尘环境下作业,如果没有适当的保护措施,将导致各种职业病,如尘肺、骨软化症、贫血症等。有害气体也会造成肺水肿、支气管炎、急性哮喘症、神经衰弱症及慢性呼吸道炎症等。

为此,国家对作业环境下污染物的浓度标准有一个严格的限制,在标准GBZ2-2002中规定了车间能综合粉尘浓度≤6mg/m3。

我公司是生产焊接烟气处理设备的专业厂家,对于电焊烟气治理有多年的丰富的治理经验,在过去布袋除尘器的基础上又采用滤筒除尘器,在该领域的应用与企业实际密切相连,随着国内滤料生产和除尘技术的高速发展,我们在滤料的选择上有了更多选择,因而可以根据用户特定的条件,制定相应的工艺技术路线,配套合适的废气处理设备,实现用户最佳投资方案。

将二氧保护焊烟气,经滤袋除尘器过滤,最后通过风机实现达标排放,这是我们最基本的除尘工艺,但在我们的整体工艺路线当中,烟气冷却系统有多种的选择方案,无论哪一种,都是充分考虑了用户的一次性投资、运行管理成本的最佳组合。滤袋除尘器采用科学合理的脉冲喷吹工艺,并在先进监测仪表的控制下,实现系统的自动喷吹设计,最大限度的延长了滤袋的使用寿命。合理的“三状态清灰”技术避免了粉尘的二次吸附,减少了除尘系统阻力,降低了运行费用。为整套除尘系统的长期稳定运行奠定了基础,先进的PLC自动控制技术和PLC全程监控技术的利用,保持了整个系统的运行可靠性和管理先进性,从根本上解决了用户的管理和维护难题。

为适应二氧保护焊烟气性质及配套除尘系统需要,在滤袋材质方面,我公司慎重地选用进口聚酯滤料,该滤料具有尺寸稳定、可水洗、耐酸、性能好、等特点,是二氧保护焊除尘工艺理想的滤料。

实践证明:该工艺具有投资少、运行费用低、易管理、故障率小等特点。

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